Система автоматически распознаёт, измеряет и категоризирует болты, гайки и шайбы на конвейере с точностью до 0.05 мм.
Производитель крепежа вручную сортировал и контролировал продукцию на выходе: операторы визуально отбраковывали нестандартные изделия и раскладывали по типоразмерам. Скорость — около 40 штук в минуту, ошибки — 3–5%.
Задача: автоматизировать идентификацию типа крепежа (болт/гайка/шайба), определение типоразмера по ГОСТ и отбраковку дефектных изделий на скорости конвейера.
Установили промышленную камеру высокого разрешения с кольцевой подсветкой над конвейерной лентой. Разработали пайплайн: детекция → измерение геометрии → классификация → сигнал отбраковщику.
Ручной контроль на данном участке полностью исключён. Производительность выросла в 5 раз, процент пропущенного брака снизился с 3–5% до 0.8%.